В рамках национального проекта «Производительность труда» в Екатеринбурге с 7 по 11 ноября прошел II Кубок по рационализации и производительности. Первое место в компетенции «Коллаборативные роботы: оптимизация производственного процесса» заняла сборная УГМК-ИТ и Челябинского цинкового завода.

Конкурсное задание включало работу по оптимизации технологического процесса с применением многофункциональных коллаборативных роботов. Основная задача команды – оптимизация технологического процесса сборки плоского поддона таким образом, чтобы минимизировать затраты на модернизацию, увеличить производительность и безопасность работы человека.







Участники отметили, что победить им помогла рациональная оценка процессов и применение лучших практик. Другие команды хотели полностью исключить человека из производственного процесса. Но сборная УГМК-ИТ и Челябинского цинкового завода предусмотрела работу оператора-сборщика, который «помогал» машинам выполнять свой функционал. В итоге разработки роботизированной ячейки команда собрала и штабелировала поддон всего за 2 минуты 50 секунд. Это стало лучшим временем.



Коллаборативные роботы представляют собой автоматизированные устройства, которые работают совместно с человеком и другими устройствами в рамках производственных процессов. Перспективы применения коллаборативных роботов огромны. Самое главное их преимущество состоит в том, что они усиливают эффективность человека, а не просто «освобождают» рабочие места. Теперь специалисты в области их применения появляются и в УГМК.

Поддержать редакцию