В литейном цехе № 1 Уралвагонзавода – большая инновационная обновка
21.01.2016
В литейном цехе № 1 головного предприятия корпорации УВЗ установлен, прошёл пусконаладочные работы и запущен новый барабан охлаждения литья с применением новейшей технологии выбивки и совместного охлаждения отливок и формовочной смеси. Он изготовлен подразделениями Уралвагонзавода и предназначен для охлаждения литья, поступающего с формовочной линии для очистки отливки от песка.
Основным цехом в создании барабана выступил цех нестандартизированного оборудования и средств механизации № 1 Уралвагонзавода. Также в производстве были задействованы цехи нестандартизированного оборудования и средств механизации № 2, ремонтно-механический № 2 и прессо-сварочный.
Изготовление БОЛа – очень трудоёмкий процесс, который занял 6 месяцев. При производстве был учтён опыт использования подобного устройства: предыдущая модель отслужила в цехе более 20 лет. С учётом полученного опыта в конструкцию были внесены изменения, позволяющие увеличить срок эксплуатации оборудования. Благодаря введению в работу современного барабана в литейном цехе № 1 потеря формовочной смеси сведется к минимуму. Кроме того, улучшатся условия труда и экологическая составляющая. За счёт сокращения времени простоев увеличится объём производительности труда.
Весь агрегат – габаритный. Его вес составляет около 60 тонн, сам барабан весит порядка 32 тонн. Это вызвало определенные проблемы при его монтаже, который проходил строго по графику и был полностью осуществлен специалистами трех цехов Уралвагонзавода: цеха ремонта технологического оборудования, ремонтно-механического и литейного цеха № 1. Самым трудоёмким стал процесс демонтажа устаревшего оборудования.
В планах установка и использование второго такого же барабана, который также придёт на смену физически изношенному оборудованию в литейном цехе № 1 Уралвагонзавода.
Основным цехом в создании барабана выступил цех нестандартизированного оборудования и средств механизации № 1 Уралвагонзавода. Также в производстве были задействованы цехи нестандартизированного оборудования и средств механизации № 2, ремонтно-механический № 2 и прессо-сварочный.
Изготовление БОЛа – очень трудоёмкий процесс, который занял 6 месяцев. При производстве был учтён опыт использования подобного устройства: предыдущая модель отслужила в цехе более 20 лет. С учётом полученного опыта в конструкцию были внесены изменения, позволяющие увеличить срок эксплуатации оборудования. Благодаря введению в работу современного барабана в литейном цехе № 1 потеря формовочной смеси сведется к минимуму. Кроме того, улучшатся условия труда и экологическая составляющая. За счёт сокращения времени простоев увеличится объём производительности труда.
Весь агрегат – габаритный. Его вес составляет около 60 тонн, сам барабан весит порядка 32 тонн. Это вызвало определенные проблемы при его монтаже, который проходил строго по графику и был полностью осуществлен специалистами трех цехов Уралвагонзавода: цеха ремонта технологического оборудования, ремонтно-механического и литейного цеха № 1. Самым трудоёмким стал процесс демонтажа устаревшего оборудования.
В планах установка и использование второго такого же барабана, который также придёт на смену физически изношенному оборудованию в литейном цехе № 1 Уралвагонзавода.
© Вечерние ведомости
Читать этот материал в источнике
Читать этот материал в источнике
Жители Академического района Екатеринбурга призывают Жогу спасти Берёзовую рощу
Вторник, 19 ноября, 22.40
Более 10 тысяч нарушений ПДД РФ пресекли свердловские автоинспекторы на прошлой неделе
Вторник, 19 ноября, 21.43
Полевскую газету защитили от финансовых домогательств педофила
Вторник, 19 ноября, 20.46